10月16日,歷時兩天的首屆互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會在青島圓滿閉幕。大會首次匯聚美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國工業(yè)4.0、“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)起者和實踐者,共謀互聯(lián)網(wǎng)時代的工業(yè)變革之路,得到了互聯(lián)網(wǎng)領域和工業(yè)領域各專家學者、企業(yè)家和主管單位的熱烈響應,4大板塊活動現(xiàn)場參與人員爆滿。16日的閉幕式上,大會發(fā)了“2015世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會共識”,今后,青島成為世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會的永久舉辦地。
600多位專家企業(yè)家思想大碰撞
在美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略全面推進,“中國制造2025”戰(zhàn)略和“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃加快實施之際,中國工業(yè)迫切需要一個平臺,聚焦“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”這一命題,與國際互聯(lián)網(wǎng)領域和工業(yè)領域的領跑者探討交流、對接溝通,通過理論和觀念的碰撞開拓思維,獲得新的啟迪。世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會恰是在這個時代大背景下應運而生,而青島,作為無論傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)均在全國處于領軍地位的城市,則是舉辦這場盛會最合適的選擇。
兩天來,來自十幾個國家和地區(qū)、國內(nèi)30多個省市的300位專家學者、行業(yè)翹楚,與300多位青島本地企業(yè)家、100多位新聞記者,共同緊扣“互聯(lián)網(wǎng)時代工業(yè)變革之路”的大會主題,在主題演講、高端對話、案例分享、成果展示等四大板塊和閉門會議、中外企業(yè)家沙龍、現(xiàn)場考察等系列活動中,深入溝通、充分交流、凝聚智慧、形成共識,對于推動全球互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的深入變革和協(xié)同發(fā)展,具有著“風向標”和“思想庫”的重要意義。
大會達成六大共識
閉幕式上,大會組委會宣布了由海爾、聯(lián)想、華為、美國通用電氣、瑞士ABB、德國庫卡、日本那智、雙星、軟控等企業(yè)發(fā)起形成的2015世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會共識,一是深化務實合作,融合創(chuàng)新發(fā)展;二是建立創(chuàng)新聯(lián)盟,發(fā)揮智庫作用;三是轉(zhuǎn)變發(fā)展視角,強化全民體驗;四是創(chuàng)新業(yè)態(tài)模式,帶動產(chǎn)業(yè)升級;五是構建開放生態(tài),實現(xiàn)共創(chuàng)共贏;六是加強體系建設,完善制度標準。今后,世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會將定期在青島舉辦。
一、深化務實合作,融合創(chuàng)新發(fā)展。牢固樹立開源開放、共創(chuàng)共享的互聯(lián)網(wǎng)思維并付諸于實踐,推動建立國家、地方、企業(yè)各個層面的協(xié)同推進機制,深化“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”各領域的戰(zhàn)略合作、產(chǎn)能合作與技術合作,促進互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)融合創(chuàng)新發(fā)展。
二、建立創(chuàng)新聯(lián)盟,發(fā)揮智庫作用。加強互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟和智庫建設,健全產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化長效機制,整合高校、科研院所、行業(yè)協(xié)會和企業(yè)創(chuàng)新資源,聯(lián)合開展科技攻關與人才培訓,擴大試點示范與經(jīng)驗交流,促進創(chuàng)新成果共享。
三、轉(zhuǎn)變發(fā)展視角,強化全民體驗。把握體驗經(jīng)濟時代特點與消費結(jié)構升級特征,積極運用互聯(lián)網(wǎng)技術改造傳統(tǒng)生產(chǎn)營銷方式,為消費者提供個性化定制的產(chǎn)品和服務,打造適時感知與響應消費需求的全流程最佳體驗,提升企業(yè)價值與核心競爭力。
四、創(chuàng)新業(yè)態(tài)模式,帶動產(chǎn)業(yè)升級。順應“互聯(lián)網(wǎng)+”跨界融合發(fā)展趨勢,致力引導企業(yè)創(chuàng)新業(yè)態(tài)模式、組織結(jié)構和生態(tài)建設,全方位探索互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型,推動傳統(tǒng)制造向智能制造、綠色制造、服務型制造升級,促進發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整。
五、構建開放生態(tài),實現(xiàn)共創(chuàng)共贏。充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)化和集成作用,凝聚各方力量,搭建跨界融合創(chuàng)新平臺,積極促進產(chǎn)業(yè)上下游、利益攸關方廣泛合作,構建“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)”開放生態(tài)圈,實現(xiàn)風險共擔、利益共享,促進大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新。
六、加強體系建設,完善制度標準。面對“互聯(lián)網(wǎng)+”時代新技術、新業(yè)態(tài)、新模式帶來的新挑戰(zhàn),加強互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)政策法規(guī)體系前瞻性研究,合作開展基礎共性標準、關鍵技術標準和行業(yè)應用標準研制與推廣,營造公平競爭、規(guī)范有序的制度環(huán)境。
3D打印技術將是互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的“正無窮”
中國3D打印教父盧秉恒為青島本土3D打印企業(yè)做高級顧問
中國工程院院士盧秉恒是中國3D打印領域的泰斗,被國內(nèi)3D打印行業(yè)尊稱為“教父”。15日至16日在青島舉辦的2015世界互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大會上,盧秉恒在主體演講、高端對話等環(huán)節(jié)從不同角度深入解讀了3D打印技術,并“斷定中國3D打印5年內(nèi)可形成直接效益200至300億元,10年內(nèi)實現(xiàn)航空航天、醫(yī)療行業(yè)的制造應用”,令人為之振奮。16日,記者從會場獲悉,盧秉恒此行青島,被三迪時空特聘為高級顧問,今后青島本土3D打印企業(yè)均可以通過三迪時空云平臺接受指導。
3D打印顛覆制造模式
3D打印究竟能做什么事情?盧秉恒告訴大家,3D打印技術將是互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的“正無窮”,“3D打印可以制造出很多創(chuàng)新的結(jié)構,使制造模式完全顛覆,支持個性化的定制生產(chǎn)。”盧秉恒解釋,用3D打印可以創(chuàng)新出很多性質(zhì)優(yōu)良的合金元素,在生物醫(yī)療方面可以從“創(chuàng)材”走向“創(chuàng)生”,也就是說,我們可以制造出自己的器官。
盧秉恒打了個比方,空客做了一個概念飛機,把飛機的重量減輕了65%,用3D打印一次就完成了。GE公司做的一個零件,用3D打印技術把20個零件的發(fā)動機噴嘴集成一個零件,不僅減重了,還增效了15%。細胞打印目前正在研究,甚至還有一些科學家提出“基因打印”的設想,將干細胞在一定的環(huán)境下誘導長出不同的組織,來打印肝臟等人體器官。
5年內(nèi)擴展效益達1500億
盧秉恒稱,據(jù)3D打印聯(lián)盟規(guī)劃,中國5年內(nèi)可能形成直接效益達到200至300億,制造業(yè)擴展效益達到1500億,基本上形成一個比較完整的產(chǎn)業(yè)鏈。
目前,面向3D打印的軟件行業(yè)開始形成,一批制造企業(yè)把3D打印作為產(chǎn)品開發(fā)的必由之路,產(chǎn)品的開發(fā)周期、費用均降低一半,“未來10年的目標,就是從產(chǎn)品的試制,實現(xiàn)到航空航天、醫(yī)療行業(yè)的制造應用。”
3D打印最關鍵的一點,是促使制造模式的變革。制造業(yè)的明天模式是什么?盧秉恒認為,是5至10年內(nèi),或者10年多一點的時間,一半以上的制造業(yè)實現(xiàn)個性化定制,一半以上的價值用創(chuàng)新設計來體現(xiàn),一半以上的業(yè)務是由“眾包”完成,一半以上的創(chuàng)新是創(chuàng)客、集客攻克的?!盎ヂ?lián)網(wǎng)+3D”打印,是催生大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新非常好的形式。
盧秉恒稱,要實現(xiàn)“中國制造2025”的任務,教育要先行,要培養(yǎng)工業(yè)4.0的企業(yè)家和科研領域人才,既要有互聯(lián)網(wǎng)的思維又要精通專業(yè)知識、制造工藝。我們不僅僅需要大數(shù)據(jù)、軟件,還需要很多先進的硬件,需要大批的新客和創(chuàng)客。
應邀擔任高級顧問
16日,記者從大會上獲悉,“3D打印教父”盧秉恒此行來青參會,還應三迪時空之邀,正式被特聘為高級顧問。
盧秉恒稱,目前在國內(nèi)醫(yī)療領域,3D打印技術應用漸盛,比如,通過3D打印實現(xiàn)導航,把抑制癌細胞的藥物極其精準地注射到癌細胞上。而據(jù)記者了解,目前在青島多家大型醫(yī)院中,3D打印技術已在治療中得以應用。同時,青島市已將3D打印創(chuàng)新教育課正式列入全市中小學生的課程計劃,三年內(nèi)將實現(xiàn)中小學3D打印實驗室全覆蓋。
轉(zhuǎn)型案例
1 海爾:家電王國的互聯(lián)工廠
海爾集團副總裁陳錄城表示:海爾的互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型方向,是把產(chǎn)品、工廠都智能化,產(chǎn)品要變成智慧生活的整體解決方案,工廠要轉(zhuǎn)型為互聯(lián)工廠。其中,智慧生活方面,是從原來單一生產(chǎn)硬件產(chǎn)品到提供整個智慧生活的場景解決方案?;ヂ?lián)工廠方面,是從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制方面轉(zhuǎn)型。具體說,縱軸體現(xiàn)用戶最佳體驗,實現(xiàn)共創(chuàng)共贏,來分享宗旨。縱軸上路徑講顧客變成參與交互的用戶,再建成用戶圈,體現(xiàn)的是高精度。橫軸就是創(chuàng)造企業(yè)價值,從無人化工廠到大規(guī)模定制,再到個性化體驗持續(xù)迭代,體現(xiàn)高效率。
2 西門子:“消費的民主化”
西門子PLM業(yè)務大中華區(qū)售前技術總監(jiān)CTO方志剛:日前有個新概念叫“消費的民主化”,這個概念很好地概括了當前工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢——消費者幾乎參與到的,不僅僅是原來的被動消費,還參與到生產(chǎn)當中去,要求大規(guī)模生產(chǎn)向大規(guī)模定制。從西門子角度來說,搞個性化的定制,把用戶個性化的要求反饋給研發(fā),然而,這是個老思路,并不是特別新。真正挑戰(zhàn)是什么呢?拿到了用戶個性化、碎片化的需求,能不能高效、靈活、快速、保質(zhì)的交付,這是我們傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè),必須考慮從研發(fā)、生產(chǎn)和交付使用過程怎么進行互聯(lián)的使用。
3 聯(lián)想:大數(shù)據(jù)貴在“有用”
聯(lián)想集團副總裁王紅光:最近這5年,數(shù)據(jù)呈現(xiàn)爆炸式的發(fā)展。但是,并非有了海量的數(shù)據(jù)就大數(shù)據(jù)了,最重要的一點是,大數(shù)據(jù)是要有用,對企業(yè)有價值。我們采用了“化零為整”的思路,來提升在供應鏈方面的運營效率。聯(lián)想有1000多個系統(tǒng),各種應用和系統(tǒng),相對來說,各種各樣的系統(tǒng)和軟件大數(shù)據(jù)是不能打通的。我們定的目標是,通過大數(shù)據(jù)計算的平臺,能夠打通各個應用中的數(shù)據(jù)鏈,在大數(shù)據(jù)上形成一次數(shù)據(jù)重組,在這之后,把打通之后的數(shù)據(jù)鏈作為一個整體來進行優(yōu)化,最終也得到了非常好的效果。
4 軟控:未來如何更換輪胎?
軟控股份有限公司總裁鄭江家:未來如何給你的車換一條輪胎?軟控的考慮是這樣的——早上9點59分有了需求,企業(yè)基于全球用戶駕駛行動,以及用戶車輛信息、用戶配備輪胎狀況,會給用戶一個提示,在車主接觸到輪胎更換的信息提示時,也會給輪胎制造的工廠一個提示。未來,軟控設計在全球不同的區(qū)域,設立這種輪胎制造的衛(wèi)星工廠,工廠和最終用戶之間的交互信息,傳輸?shù)街悄苤圃旃S,再根據(jù)歷史數(shù)據(jù)給客戶推送輪胎更換的交付信息、交付時間以及最新交付價格,然后,車主根據(jù)信息選擇是否采用這個工廠生產(chǎn)的輪胎。
5 羅克韋爾:“智造”需多方合作
智能制造并不僅僅來自于西門子,GE或智能化企業(yè),智能制造是多方間的一種合作。比如政府間合作,中國有智能制造2025、德國有工業(yè)4.0、美國有互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)等,政府間要有一個規(guī)劃來投資,來研究。研發(fā)的同時,我們需要用互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟來了解行業(yè),并且呈現(xiàn)給大眾;也需要制定一些行業(yè)標準,這樣才能在同樣的層面上工作。同時,還應該有一個開放的、標準的對話,同時需要好的技術,有開放的網(wǎng)絡、安全的數(shù)據(jù)等。所有的這些都是實施一個智能的制造環(huán)境的前提。
6 SAP:軟件是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的支撐
SAP大中華區(qū)行業(yè)與價值工程部總經(jīng)理彭俊松:軟件行業(yè)是制造業(yè)向互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的基礎,也是支撐。SAP作為全球最大的管理軟件公司,在全球500強里面有超過90%以上在使用SAP的軟件,在青島市也有很多老的客戶。SAP在工業(yè)4.0中扮演了三個角色,第一是發(fā)起者,其二是先行轉(zhuǎn)型者,其三是積極參與者。工業(yè)4.0時代對SAP來說,金字塔的結(jié)構變成一個云端的結(jié)構,我們要柔性化的生產(chǎn),要管理更多,不光要管理企業(yè)工廠,也要管理供應商,同時要管理客戶等。這樣大的一個網(wǎng)絡,對于軟件公司來講,就是一個云。
7 紅領:智能制造不能靠人管理
紅領集團董事長張代理:我們有一個3D打印技術,把工廠變成一個數(shù)據(jù)工廠,我們走的個性化道路一走下來就是12年的時間,到現(xiàn)在這企業(yè)每天有兩三千個套件的衣服,是來自美國的紐約,每件衣服是不一樣的。我們用有3000人的工廠做實驗室,用12年時間投入了幾個億資金,建立了4個庫,一個版型庫,一個款式庫,一個工藝庫,還一個保姆庫,用這4個庫來實現(xiàn)定制的全流程解決方案,通過做這件事情我們發(fā)現(xiàn),用人管理工廠是管理不好的,所以我們就完整的引用了3D打印的邏輯,數(shù)據(jù)來做智能制造,不能由人管理。
8 雙星:發(fā)展物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈
雙星集團副總經(jīng)理李勇:雙星物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈主要是指“三化兩圈”戰(zhàn)略,三化指的是兩圈的基礎和保障,即市場細分化,組織平臺化,經(jīng)營單元化,通過雙星輪胎建立開放的服務汽車后市場生態(tài)圈,工業(yè)4.0生態(tài)圈,通過雙星輪胎制造方案標準的生態(tài)圈,形成物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈。傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)向物聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型,最主要在于觀念的轉(zhuǎn)變。而在運營模式的轉(zhuǎn)變中,雙星犧牲了發(fā)展速度,把運營模式以產(chǎn)能為中心變成了以競爭為中心,利用互聯(lián)網(wǎng),社區(qū)網(wǎng),物聯(lián)網(wǎng)去了解需求,創(chuàng)造需求,推廣需求,這是雙星創(chuàng)新管理模式,這是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)邁上工業(yè)4.0的很重要的步驟基礎。
大咖金句
“什么是‘互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)’呢?四個內(nèi)容,一個是數(shù)字化的智能制造,一個是大規(guī)模的個性化定制,一個是網(wǎng)絡化的協(xié)同制造,一個是社會化的服務性制造?!薄钜阒?/span>
“過去,和顧客一手交錢一手交貨,完了就沒了,這叫單邊市場。互聯(lián)網(wǎng)代表多邊市場,參與交互的方面很多,我甚至硬件可以免費,但仍然得到收入,為什么?就是互聯(lián)網(wǎng)大家通俗說的那一句,羊毛出在豬身上,狗來付錢,這就是多邊市場?!薄獜埲鹈?/span>
“工業(yè)4.0不僅僅是教科書里的一個名詞,它是每個人身邊實實在在的改變,通過工業(yè)4.0可以改變企業(yè)命運,也改變我們每一個工人的命運。”——彭俊松
“回答這個問題之前,我先說一下,華為是一個全球本地化的以客戶為中心的創(chuàng)新的一個信息與通信解決方案和設備的提供商。”——華為副總裁傅依林